磁力泵常見故障（zhàng）問（wèn）題分析與（yǔ）解決方案
磁力泵故障問題分析,磁力泵故障解決方案,磁力泵常見故障解決方案
如果磁力泵遇到問題（tí）怎麽辦？以下（xià）就是解決方案。
(1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料（liào）是99%的氧化（huà）鋁瓷，泵軸折斷（duàn）的主要原因是，因為泵空（kōng）運轉，軸承幹磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
(2)磁（cí）力離心泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的（de）材料（liào）是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜（zá）質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接（jiē）影（yǐng）響軸承的壽命。
(3)磁力離心泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現的（de）故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否（fǒu）排出，磁力泵內（nèi）灌注的液體量是否足夠，吸人（rén）管（guǎn）內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換（huàn）過電機後或供電線路檢修過後)，還應注意（yì）泵的（de）吸上高度是否太高。通過以上檢查（chá）若仍不（bú）能解決，可（kě）將泵拆開檢查（chá），看（kàn）泵軸是否折斷，還應檢查泵的（de）動環、靜環是否（fǒu）完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困（kùn）難，可檢查炭（tàn）軸承是否與泵軸結合的過於緊密。
值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應（yīng）注意磁聯（lián）軸器的工作是否正常。軸承、內（nèi）磁轉子（zǐ）和隔套在運行中都會產生熱量，這將（jiāng）使工（gōng）作溫度升（shēng）高，一方麵使傳遞的功率下降，另一方麵（miàn）對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的（de）麻煩。磁鋼傳（chuán）遞的功率隨溫度的升高是一條連續（xù）下降的曲（qǔ）線，通常，在磁鋼工作極（jí）限溫度以下，其（qí）傳遞能力的下降是可逆的，而在（zài）極限溫度以上則是不可逆的，即磁（cí）鋼冷卻後，喪（sàng）失的（de）傳（chuán）遞能力（lì）再也不能恢複。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時（shí），隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力離心（xīn）泵聯軸器失效。因此磁（cí）力離心泵應設計可靠（kào）的冷（lěng）卻係統。對不易汽化的（de）介質（zhì），冷卻循環係統一般由葉（yè）輪出口（kǒu）或泵出口引出液（yè）流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化（huà）的介質（zhì），應增加換熱器（qì）或將液流引到泵外的（de）貯（zhù）罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜（zá）質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯軸器不（bú）超過工作極限溫度。
在考（kǎo）慮轉速是否夠時（shí），先要檢（jiǎn）查電機本身的轉（zhuǎn）速是否正常，可用轉（zhuǎn）速計進行測量，在電機轉速正常的情（qíng）況（kuàng）下，可考慮是否會出現磁力聯軸器（qì）的滑脫。
(4)揚程不足。造成這種故障的原因（yīn）有:輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
(5)流量不足。造成流量不足的主要原因有（yǒu）:葉輪（lún）損壞，轉速不夠（gòu），揚程過高，管內有（yǒu）雜物堵塞等。
