成都氫氣爐的產品特點及選用要（yào）點：

●氫氣爐按（àn）結構可（kě）分為立式及臥式兩種，其中立式又分為鍾罩升降式（shì）與底部托盤升降式。爐體均采用水（shuǐ）冷夾壁結構（gòu），外層為（wéi）碳鋼，內層為不鏽鋼。臥（wò）式係列為單（dān）開門結構、外加熱方式。

●氫氣爐按溫度（dù）又分高溫氫氣爐（HHF）和中溫氫氣爐（MHF）兩種，其中高溫氫氣爐用於粉末冶金燒結及陶（táo）瓷金屬化工藝，中溫氫氣爐用於焊接、退火、去氣、脫脂、淨化等工（gōng）藝。用戶完（wán）全可（kě）以（yǐ）根據工藝需要提出氫氣（qì）爐的*高溫度指標（biāo）。

●氫（qīng）氣爐按加熱方式又分為內加熱（rè）式和外加熱式（shì）兩種。內加熱式為隔熱層內設置（zhì）加熱器，加熱器直接（jiē）加熱工件。外加熱式為加（jiā）熱器設置在一個耐高溫合金製（zhì）成的爐膛之外（wài），加熱器（qì）通過爐（lú）膛膛壁間（jiān）接加熱工件，使工件不再受加熱材料、保溫（wēn）材料產生的揮發（fā）物的汙染，而（ér）且允許在任何保護氣氛下（包括易（yì）燃、易爆、毒性氣體、腐蝕性氣體）對（duì）工件進行熱處理、熱加工，其*高溫度受爐膛材料的限製。

●加熱（rè）器有鎢（wū）絲、鉬絲（帶、棒）、石墨棒等多種結構可供選擇，外加熱式采用普通電熱絲，取決於用戶要求的*高溫度。加熱器分布方式有四麵加熱（rè）型和全方位加熱兩種，**用戶對（duì）爐內溫度的均勻性的要求。

●加熱保溫室（shì）有全金屬型及複合型（xíng）兩種可供（gòng）選擇（zé），全金屬型由耐熱不鏽鋼與鉬屏組成，複合型采用耐（nài）熱不鏽鋼、鉬屏與碳氈、莫來石纖維或矽（guī）酸鉛纖（xiān）維組成。這取決於用戶（hù）的工藝條件和對（duì）工藝（yì）環境的要求。

●對大容量氫氣爐配有外循環快速冷卻係統，以提高（gāo）降溫速度。

●對大容量的、采用複合型保溫層（céng）的（de）氫氣爐，可選配（pèi）真空泵，**將爐內空氣快速抽空。

●溫度控製采用進口智能（néng）溫控儀，能實現升溫、恒溫、降溫的（de）自動控製功能，具有（yǒu）工藝曲線存儲功能，可存儲多條不同的工藝曲線，具（jù）有升（shēng）降溫度（dù）可調及準確的（de）時鍾功（gōng）能，可以同時顯示實際溫度和設定溫度等（děng）多種參（cān）數，具有PID參數自（zì）運算（suàn）及掉電保護功能。

●具有（yǒu）**的報警功能（néng）和保護防爆（bào）措施。

●配有進口多點記（jì）錄儀，可記錄（lù）全部工藝過程的壓力、溫度等工（gōng）藝曲線，便於工（gōng）藝分析（xī）、質量監控及生產管理。

●整個工藝過程控製采用進口（kǒu）可編（biān）程序控製器（PLC）完成，全（quán）部動作均采用聯鎖保護，具有手動（dòng）及自動兩種工作（zuò）方式。用戶可以選擇全手動方式，也可以（yǐ）選擇（zé）工控機群控多台的方式。

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